老子有钱官网

技术文章
三相异步电动机检测试验故障原因分析
时间:2021-06-22 14:00

试验分为两种:型式试验(也可称为确认试验)和检验试验(也可称为常规试验或出厂试验)。新设计的电机或新的工艺方案必须通过型式试验进行验证。不同的检验试验有两个特点:1)逐个试验,2)由单个电机制造商检验试验数据。

出厂试验数据超标时,应进行分析,找出原因,设法解决。总结和分享工厂测试中出现的异常现象及其原因。 

通电后不启动

(1)配电设备中的两相电路未连接。问题通常发生在开关触点上。

(2)电机中有两相电路未连接。问题通常出现在接线位置。

打开电源后,缓慢转动并发出“嗡嗡”声

(1)配电设备中的一相电路未连接或接触不良。问题通常发生在保险丝、开关触点或电线触点上。比如保险丝的保险丝烧断,接触器或空气开关接触压力不平衡,导线连接点松动或氧化。

(2)电机中的一相电路未连接。问题通常出现在接线位置。如连接件压不紧,出线与端子之间放置绝缘套管等绝缘材料,电机内部接线缺失或节点松动,一相绕组开路故障等。

(3)绕组中有严重的匝间短路、相间短路或对地短路。

(4)有首尾反接的相绕组或绕组内部有反接的线圈。

(5)定子和转子严重摩擦(俗称“扫膛”)。

(6)电源电压过低。

三相电阻不平衡度大

(1)三相绕组匝数不相等。

(2)小电阻单相绕组匝间短路故障严重。

(3)多股绕组并联时,连接点的某些股没有连接好(漏接或焊接)。

(4)存在严重的相间短路故障。

三相电阻是平衡的,但大小不同

三相电阻平衡但很大。(1)转数超过正常值。(2)每相绕组应并联后引出,但串联或并联支路数小于正常值。(3)结尾太长。(4)使用的电磁线电阻率较大或线径小于标准值。

三相电阻平衡但小的原因。三相电阻平衡但小的原因与电阻大的原因相反。

空载电流三相不平衡超差

(1)同一三相电阻不平衡量大的原因。

 (2)磁路严重不均匀。这些包括:定子与转子的气隙严重不均匀;铁芯内外圆严重偏心;铁芯各部分磁导率严重不平衡。

(3)绕组对地短路,部分线圈首尾反接。

空载电流更大或更小

空载电流大的原因。(1)定子绕组匝数小于正常值。(2)定子与转子气隙大。(3)芯硅钢片质量差。(4)铁心长度不足或假叠片造成的有效长度不足。(5)铁心硅钢片绝缘层被压坏或层压时压力过大导致原绝缘层绝缘性能达不到要求。(6)绕组接线错误,并联支路数超过设计值。(7)额定频率为60Hz的电机提供50Hz交流电。(8)电源电压高于额定值。在额定电压附近(特别是额定电压以上),空载电流与电压的平方成正比(甚至在三次幂以上),所以空载电流的增加会远远大于电压的增加。

空载电流小的原因。空载电流较小的原因与空载电流较大的原因大致相反。不同的是,电流下降的幅度将小于

堵转电流大的原因。(1)空载电流较大的所有原因。(2)转子铸铝电阻率小于设计要求,即铝的成分太纯。(3)使用了错误的转子,所用转子的电阻小于所用转子的电阻。

堵转电流小的原因。堵转电流较小的原因与较大的原因大致相反。

空载损耗大

(1)由于装配不当,转子转动不灵活,或轴承质量差,轴承内加入过多油脂,造成机械摩擦损失过大。

(2)误用大型风扇或叶片较多的风扇。

(3)芯硅钢片质量差。

(4)铁心长度不足或假叠片造成的有效长度不足。

(5)铁心硅钢片绝缘层被压坏或层压时压力过大导致原绝缘层绝缘性能达不到要求。

锁定的转子损失更大或更小

堵转损失较大或较小的原因与堵转电流较大或较小的原因基本相同。

以上非官方内容仅代表个人观点。

返回