电机是以磁场为介质，将机械能转化为电能的电磁装置。为了建立电机中机电能量转换所需的气隙磁场，有两种方法。一种是通过在电机绕组中通电流产生磁场，另一种是通过永磁体产生磁场。由于永磁材料的固有特性，预磁化后，可以在周围空间建立磁场，而不需要额外的能量。这样既简化了电机结构，又节约了能源。
永磁电机涉及的永磁材料非常特殊。女士对相关内容进行了总结和整理，并与大家分享，主要讲述了永磁材料的选择原则和申请过程中的注意事项。
1永磁材料的选择原则
永磁材料种类繁多，性能差异很大。因此，在设计永磁电机时，首先要选择合适的永磁材料和具体的性能指标。
(1)应能保证电机气隙中有足够的气隙磁场和规定的电机性能指标。
(2)在规定的环境条件、工作温度和使用条件下，应保证磁性能的稳定性。
(3)具有良好的机械性能，便于加工和装配。
(4)更好的经济性和合适的价格。
2永磁材料应用注意事项
(1)永磁材料的实际磁性能与制造商的具体制造工艺有关，其数值与标准规定的数据往往有一定的偏差。同一品牌、不同厂家或同一厂家不同批号的永磁材料，其磁性能存在一定的差异。对于电机中实际使用的永磁体的形状和尺寸，它们的磁性能和标准数据会有一些差异。
此外，磁化器的容量和磁化方法会影响永磁体磁化状态的均匀性和磁性能。因此，为了提高电机设计和计算的准确性，有必要向制造商索取该批实际尺寸永磁体在室温和工作温度下的退磁曲线。最好在条件允许的情况下直接采样测量退磁曲线，这样更安全。对于一致性要求高的电机，更需要对永磁材料进行逐一检查。
(2)永磁材料的磁性不仅与合金成分和制造工艺有关，还与磁场热处理工艺有关。所谓磁场热处理是指在永磁材料的分解反应中施加一个外磁场。磁场热处理后，永磁材料的磁性得到改善，具有方向性，顺磁场方向最大，垂直磁场方向最小，称为各向异性。对于不经过磁场热处理的永磁材料，磁性没有方向性，称为各向同性。需要注意的是，对于各向异性永磁体，磁化时的磁场方向应与磁场热处理时的磁场方向一致，否则磁性能会下降。
(3)永磁材料从室温升至最高工作温度时，保持一定时间后冷却至室温，其开路磁通允许有不大于5%的不可逆损耗。因此，为了保证永磁电机在运行过程中的稳定性能，避免明显的不可逆退磁，永磁体在使用前应稳定。该方法是将磁化后的永磁材料的温度提高到预期的最高工作温度，并保持该温度2-4小时，以提前消除这种不可逆损失。
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