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电机零件加工过程中有三个关键点必须控制!
时间:2021-06-22 09:57

在电机产品中,机座、端盖、轴承内外盖、铁芯等零件的所有径向尺寸匹配和相互同轴度是加工过程控制的关键,尤其是机座、端盖、轴承内外盖等壳体零件。挡块的尺寸匹配和同轴度是工艺控制的关键,也是影响整机质量水平的关键因素。

 在机架、端盖和轴承内外盖的配合关系中,必须控制好以下三个方面,以满足和保证整机的质量和性能。

1 同轴度要求

所有槽口都应在轴线中心线的基础上处于同轴状态,以确保与定子中心线重合,并保证电机运行时良好的机械和电气特性。在实际加工中,如果存在非中心性的问题,很可能会导致低频电磁声、扫膛甚至电机装配后无法转动。

2 尺寸配合公差的合理性

根据各部件与基准的同轴度要求,轴承底座与端盖、端盖与内外盖的配合公差,以及各自独立的形位公差,应保证相互装配性和相互支撑精度满足同轴度要求。底座和端盖之间一般采用过渡配合关系,既能满足彼此的同轴度控制要求,又能降低装配难度,避免装配时对加工面的损伤。

3止口长度控制要求

电机零件图中标注了接头的长度控制要求,没有标注公差要求。在大多数情况下,这个尺寸的控制没有问题,但是当零件的加工余量较大时,往往会出现一些意想不到的情况。其主要表现是一些操作人员不注意不理解公差,为了节省时间,加工长度严重超差,导致在装配机座和端盖时出现轴向干涉。

对于端盖,由于不同合作供应商的加工工艺不一样,或者加工出的毛坯尺寸不合理,所以端盖挡高或挡低;当挡块太高时,组装时可能无法正确就位,当端盖挡块太低时,很难保证两者的配合精度,尤其是对于普通铸铁等容易磨损的材料。客观地说,挡块的长度是引导和制约两者配合、控制同轴精度的重要尺度。

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